塑膠模具鋼FDAC,模具鋼熱處理制度不當(dāng)導(dǎo)致的故障_2
蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具 及配套材料企業(yè),主要銷售國(guó)內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材 為主(P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等),本公司 生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,科學(xué)的管理制度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格實(shí)惠暢銷國(guó)內(nèi)外,日立FDAC代理商倍受客戶贊譽(yù),公司占地面積1500多平方米。
模具鋼熱處理制度不當(dāng)導(dǎo)致的故障
大多數(shù)模具故障是由熱處理引起的。熱注塑模材料fdac處理不當(dāng)導(dǎo)致的故障——通常占模具總數(shù)的一半
60%的失敗。為了充分發(fā)揮模具鋼的潛在性能,模具應(yīng)在加工后進(jìn)行淬火和回火
李。在熱處理中,加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度和保護(hù)氣氛等工藝參數(shù)
選擇不當(dāng)是模具失效的原因。如果加工過(guò)的模具由于熱處理不當(dāng)而失去了使用價(jià)值,
價(jià)值,時(shí)間和經(jīng)濟(jì)上的損失是相當(dāng)大的,必須采取各種措施來(lái)防止它。
加熱速度的影響
模具鋼含碳量高,合金元素多,導(dǎo)熱性差,熱處理(特別是淬火)困難
加熱速度不應(yīng)太fdac材料有二十多度的嗎快,但應(yīng)盡可能慢,以防止模具變形和開(kāi)裂。在使用鹽浴爐的地方,
隨著時(shí)間的推移,模具迅速升溫,溫度迅速下降,導(dǎo)致模具內(nèi)外產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。如果控制不當(dāng),很容易生產(chǎn)
裂紋變形,導(dǎo)致觸摸工具失效。必須采用預(yù)熱或減慢加熱速度,以防止在空氣爐中長(zhǎng)期加熱和淬火
為了防止氧化和脫碳,加熱速度不要太鋼件fdac快,透熱也不要太慢,這樣就不會(huì)產(chǎn)生
船舶產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力更安全。
在25X 80×1930毫米模板的熱處理中,將模板直接放入950℃的電爐中加熱
淬火后,對(duì)模板進(jìn)行翅片加工。原因是加熱速度太快。模板的兩面都產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,這使得模塊很嚴(yán)格
嚴(yán)重變形國(guó)產(chǎn)fdac模具鋼
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